Трубы из пластических масс вследствие ряда преимуществ получили широкое применение в строительстве. Их укладывают при сооружении водопроводных и канализационных сетей, ирригации т.п. Благодаря высокой эластичности они не разрушаются при дарах и замерзании транспортируемой жидкости. Возможность изготовления длинноразмерных труб позволяет сократить число стыков, упростить соединения и удешевить монтаж трубопровода. Наиболее широкое распространение имеют трубы из полиэтилена и поливинилхлорида, а также стеклопластиковые.
Полиэтиленовые трубы изготовляют методом экструзии из полиэтилена высокого и низкого давления. Они обладают незначительным влагопоглощением, высокой стойкостью к кислым и щелочным средам, к воздействию масел и многих растворителей. Отличительной особенностью является высокая морозостойкость, позволяющая эксплуатировать их в интервале температур от -80 до +60°С.
Пластические свойства полиэтилена дают возможность изготовлять трубы большой длины (до 300 м) и наматывать их на специальные барабаны для транспортирования и укладки. Полиэтиленовые трубы выпускают различных диаметров — от 13 до 150 мм; их рассчитывают на рабочее давление до 1,2 МПа. Они легко свариваются в струе горячего воздуха, поддаются механической обработке. Их можно резать, строгать, точить, сверлить, фрезеровать и, как отмечено, сваривать (но не склеивать, так как к поверхности полиэтилена клей практически не пристает).
Поливинилхлоридные трубы изготовляют из поливинилхлорида, а точнее — из винипласта. Так называют поливинилхлорид после внесения в него стабилизатора для химического связывания выделяющегося при нагревании хлористого водорода, а также пластификатора (мягчителя). Стабилизатором служит свинцовый глет, а пластификатором — стеарин, трансформаторное масло и др. В его состав для изготовления труб входят 1 кг свинцового глета, 2 кг стеарата кальция и 0,2 кг трансформаторного масла на каждые 100 кг поливинилхлорида. Получаемые трубы — химически стойкие, но имеются и некоторые ограничения при контакте с ароматическими углеводородами, азотной кислотой концентрацией свыше 50% и др.
Трубы из винипласта могут быть с внутренним диаметром от 6 до 160 мм с толщиной стенок 2—8 мм и рассчитаны на рабочее давление до 0,6 МПа. Длина труб от 1,5 до 3,0 м. Их свойства в значительной мере предопределяются исходным винипластом. Соединение винипластовых звеньев в трубопроводы может легко осуществляться с помощью фланцев и накидных гаек, а также путем сварки в струе горячего воздуха. Однако наиболее надежные соединения труб получают склеиванием. Наиболее распространенным клеем служит 15—20%-ный раствор перхлорвинила в ацетоне иди метиленхлориде.
Трубопроводы из винипластовых труб широко используют для транспортирования агрессивных жидкостей и газов, а также для монтажа водопроводных и канализационных сетей. Эксплуатационные качества таких сетей резко снижаются при отрицательных температурах, если не обеспечена надежная теплоизоляция.
Стеклопластиковые трубы изготовляют из полиэфирных смол со стекловолокнистым наполнителем. По сравнению с другими видами труб из пластических масс стеклопластиковые отличаются более высокой коррозионной стойкостью и повышенной механической прочностью, способностью выдерживать рабочие температуры до 150°С, тогда как полиэтиленовые — не выше 90°С, поливинилхлоридные — не выше 60°С, а под напором — до 40°С.
Трубы из органического стекла (полиметилметакрилата) обладают рядом ценных качеств — отсутствие запаха, высокая прочность, не влияют на вкус транспортируемой жидкости и др. Это весьма благоприятствует использованию таких труб в пищевой промышленности, а также в медицинской. Однако они пока не получили массового распространения вследствие нерешенных вопросов в их технологии.
Трубы канализационные, оболочки для силовых кабелей с повышенной огнестойкостью, а также пожаробезопасные отделочные материалы для полов, стен и др. изготовляют из супернаполненных пластмасс со степенью наполнения термопластов (полиэтилена, полистирола и др.) до 90% от их массы минеральными наполнителями.
И.А. Рыбьев
«Строительное материаловедение», — Высшая школа, 2002
